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Dans le processus de production de produits à base de farine, le mélange de la pâte est un processus directement lié à la qualité des produits à base de farine.La première étape du pétrissage consiste à permettre à la farine brute d'absorber l'humidité, ce qui est pratique pour le calandrage et le formage lors du processus ultérieur.De plus, la farine crue doit absorber complètement l'eau pendant le processus de pétrissage pour que le gluten de la farine forme une structure en réseau.La quantité d'humidité absorbée par la farine a un effet décisif sur la qualité du produit à base de farine.
　　1. Principe de traitement du malaxeur sous vide :

Le pétrissage sous vide consiste à pétrir la pâte sous vide et sous pression négative.Les particules de farine de blé sont agitées avec de l'eau sous pression négative.Parce qu'il n'y a pas de barrière de molécules d'air, il peut absorber l'eau plus complètement, rapidement et uniformément, favorisant ainsi la structure du réseau protéique de la pâte.Transformation, améliorant considérablement la qualité des produits de nouilles.

　2. Fonction de traitement du malaxeur sous vide :

●Comparé à la technologie de pétrissage ordinaire, il peut augmenter l'humidité de la pâte de 10 à 20 %.

●L'eau libre dans la pâte est réduite et il n'est pas facile de coller au rouleau pendant le laminage ;les particules de pâte sont plus petites et l'alimentation est plus uniforme et lisse.

● Les particules de farine de blé absorbent l'eau de manière uniforme et complète, et la structure du réseau de gluten est entièrement formée, ce qui peut donner à la pâte une couleur dorée et augmenter considérablement la densité et la résistance, de sorte que les nouilles finies soient délicieuses, lisses, moelleuses et non miscibles. (dissolution réduite).

● Le pétrissage sous vide adopte un mélange à deux vitesses en deux étapes, un mélange eau-poudre à grande vitesse et un pétrissage à basse vitesse.Parce que le temps de mélange est raccourci et qu'il n'y a pas de résistance à l'air, cela réduit non seulement la consommation d'énergie, a des effets d'économie d'énergie et de réduction des émissions importants, mais maintient également la pâte au chaud.La montée en température est réduite d'environ 5℃-10℃, ce qui évite la dénaturation des protéines due à la montée en température excessive de la pâte et endommage l'organisation du réseau de gluten.